一、性能简介：聚醚砜PES具有出色的热性能和氧化稳定性，经UL确认连续使用温度180℃，不溶于极性溶剂如酮类和一些含卤碳氢化合物，并满足UL94V-0级阻燃要求。耐水解，耐极大多数酸、碱、脂类碳氢化合物、醇、油及脂类。具有良好的韧性、刚性和耐磨性，具有较高的硬度，具有突出的电性能。制品耐候性好、阻燃及低烟密度性、良好电性能、透明，无定形树脂，模收缩率很小，可加工成对容限要求高及薄壁的制品。该树脂满足美国FDA要求，可用于与食品接触的制件。二、应用领域：1、电气及电子工业中：主要包括线圈骨架、接触器、开关零件、灯架基座、电池及蓄电池外罩。2、汽车制造工业中：主要有照明灯的反光件，峰值温度达200℃，并且可制成铝合金反光器件。还有汽车的电器连接器、电子、电机械控制元件、座架、窗、面罩、水泵及油泵等。3、航空领域：聚醚砜对雷达射线透过率极佳，目前雷达天线罩已用其代替过去的环氧制件。4、医疗卫生领域：聚醚砜制件耐水解，耐消毒溶剂。可用于手术室照明组件离心泵外科手术器件的手柄。5、照明及光学领域：包括反光器、信号灯。聚醚砜制件有着色透明、对UV稳定、可长期在室外环境下使用。6、厨房用具：包括咖啡器、煮蛋器、微波器、热水泵等。7、涂料行业：用于涂料添加助剂。

​PP板生产厂家为了能更好的使PP板的物理性能更好，那么可以添加化学纤维来改善材料，也可以使用高压聚乙烯来改善。在制造金属冲压件或冲压垫片时，要求其物理性能能更好，然后性能能更突出，特别是延展性能得到提高。由于PP板的熔点比较高，而且它是一种半晶态材料，所以它能产生的经济效益可能会比较突出，所以它能产生的优势会比较明显。然而，为了更好地满足一些独特的使用要求，就必须用更好的材料来改善材料的物理性能，因此这些都显得尤为重要。PP板生产企业如何提高PP板的性能PP板生产线特点。PP板挤出生产线的特点：根据PP-R流变学原理设计挤出机螺杆。熔融能力强，分散性好，熔体温度均匀。在国内同类型设备的生产有名。螺栓结构优良，速比准确，能满足PP-R熔体流动性变化的加工工艺要求。在生产加工中，PP-R熔体在挤出机和管模头中的等待时间是适宜的，以免因加热时间过长而氧化。PP板生产厂家可选设备：PP板生产线标线挤出设备，在挤出PP板的同时，覆盖PP带，有利于PP板的使用或其他必要的标识。挤出机螺栓直径30mm，采用直流变频控制。整机设计方案小巧别致，使用方便，深受客户青睐。PP板小知识：PP板是采用进口产品和专业技能相互去除热应力，并采用新型PP材料，加入进口抗紫外线剂、抗老化剂。切割板底避免变形、起泡、易开裂、褪色等问题。颜色：原色（乳白色）、米灰色、瓷白色等颜色可定制秤规格：厚度（H）x长度（L）x宽度（W）：3mm-30mmx1000mmx2000mmmmx2440mm/1220/1500mmx3000mm其他规格可定制厚（高）长（长）宽（宽）：3mm--200mmx1000mmx2000mmPP特性：相对密度低，耐高温，不变形，刚度高，表面强度高，有机化学稳定性好，电性能优良，无毒无害，色泽均匀，表面润滑，光滑，设备维护方便，使用寿命长，生产加工方便，焊接牢固等特点。应用领域：饮用水排水管道、液压密封、喷淋载体、耐腐蚀水箱、水桶、耐腐蚀工业、污水、工业废气设备、洗涤塔、洁净室、半导体材料厂及相关工业设备和机械、食品机械及砧板、电镀工艺技术等。

冲击强度根据试验设备不同可分为简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度。冲击强度的测量标准主要有ISO国际标准（GB参照ISO）及美国材料ATSM标准，GB为1943-2007为最新标准，ATSM标准为D-256标准，具体区分如下：GB：是试件在一次冲击实验时，单位横截面积（m2）上所消耗的冲击功（J），其单位为MJ/m2。ATSM：它反映了材料抵抗裂纹扩展和抗脆断的能力，单位宽度所消耗的功，单位为J/m。设备：悬臂梁冲击方向中间有撞针，简支梁冲击方向垂直面有凹块，正面形状为一凹形摆锤。样条：GB：一般为80*10mm样条以及63.5*10mm样条缺口为2mm，也有63.8*12.7mm样条。ATSM：一般为63.5*12.7mm缺口剩余宽度为10.16mm（国内有用80*10样条）。

PPS是一种特种工程塑料，中文名聚苯硫醚。聚苯硫醚(PPS)是一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。PPS材料性能有：1.良好的耐热性能，热变形温度一般大于260度，可在180~220℃温度范围使用，PPS是工程塑料中耐热性较好的品种之一。2.耐腐蚀性接近四氟乙烯，抗化学性仅次于聚四氟乙烯3.电性能优异4.机械性能优异5.阻燃性能好。

PEEK是什么材料?今天就给大家普及一下：PEEK中文名称是：聚醚醚酮，国家十二五期间提出的新材料，是一中性能优异的特种工程塑料，PEEK具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等一系列优异的综合性能，目前的用途非常广泛，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用!PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。PEEK材料具有的四大特点：1、PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、热膨胀系数小，随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起)，零件的尺寸变化很小;3、尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的;4、PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;PEEK是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK板材第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK具有优异的性能，其应用的领域还将随着国内应用研究而更加广泛，目前国内专门成立了重庆市九七三新材料研究中心就是专业从事PEEK在应用领域的研究。该研究中心是在重庆市各级政府的领导和关怀下成立，致力于在汽车领域、电子电器领域、交通领域等方面的研究，在目前应用研究方面走在了国内的前沿。目前使用目前在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用peek，相当不锈钢的功效。它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃)，负载热变型温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号)，可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃;PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa;PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中比较出众的，可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。PEEK属于高性能特种工程塑料,属于十二五提出的新材料,它具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等一系列优异的综合性能,目前的用途非常广泛,汽车、航空航天、电子光伏等！现在对PEEK是什么材料有印象了吧。

PETG也叫聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETPolyethyleneterephthalateglycol），是世界上常用的塑料。著名的应用是市面上常见的宝特瓶容器，也常见于服装纤维和食品容器中。PET“原料”很少用于3D打印，但改性过的成品“PETG”是受欢迎的打印线材。PETG集合了PLA和ABS的优点……“G”代表以“乙二醇改性”来生产出更透明，韧性高及比其基底PET更容易打印的线材。PETG是ABS和PLA的一个好的选择，比PLA韧性高和耐用，比ABS更易于打印。防疫用品（同PLA+）、广告字行业、工业配件、灯具灯饰行业、电子产品、化妆品容器等等。强度：高灵活性：中等耐久性：高使用难度：低打印温度：230°C–250°C打印床温度：50°C–75°C收缩/翘曲：最小可溶性：否优点：韧性比ABS高，但比ABS易打印，不翘边，无气味，无气泡……打印出来的材料比较清透，结合ABS与PLA优点为一体……缺点：容易吸湿，有时会黏住喷嘴，容易拉丝，不适合做支撑材料……我司的PETG兼具PLA和ABS材料优点：1.无毒无气味，环保材料2.尺寸稳定性好，不会产生裂缝和翘曲3.韧性好，打印不易断，不吸潮；4.透明度高，光泽好它适用于更广泛的应用范围，包括功能原型，最终产品，支架，零件，家用小工具和机器人零件等。